造纸行业面临的水资源问题

造纸行业是我国重要的基础产业之一，也是我国工业废水排放量较大的行业之一。据统计，2020年我国造纸行业废水排放量占比达11.31%，仅次于化学原料和化学制品制造业。造纸行业用水量占工业总用水量的4%左右，具有成分复杂、难处理物质含量较高等特点。如果不加以有效地处理和利用，不仅会浪费大量的水资源，还会对周围的环境和生态造成不可逆的伤害。

为了促进行业节水减污，《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（2019年）》共遴选了造纸行业13项节水技术装备，如网毯高压洗涤节水技术、造纸梯级利用节水技术等。这些技术装备能够有效地提高造纸行业的水资源利用率，降低废水排放量，实现节水减排的目标。

烟台康怡环保科技有限公司提供的解决方案

烟台康怡环保科技有限公司是一家专业从事工业水处理设备的研发、生产、销售和服务的高新技术企业。公司拥有专业的技术团队和服务团队，为客户提供全方位的咨询、设计、安装、调试、维护等服务。公司凭借丰富的工程经验和成功案例，根据客户的实际情况和需求，提供最优化的水处理解决方案。公司的产品和品牌优质可靠，保证工业水处理设备的性能和质量，赢得客户的信赖和满意。

2021年6月，烟台康怡环保科技有限公司为河南某造纸厂提供了一套工业净水设备，主要包括预处理系统、膜分离系统和生物处理系统。该设备采用先进的膜分离技术和生物处理技术，将造纸废水经过多级处理后达到循环利用的标准，既节约了水资源，又降低了污染物排放，实现了经济效益和环境效益的双赢。

设备工作原理和特点

该设备的工作原理如下：

预处理系统：主要包括格栅、沉淀池、调节池等设施，用于去除废水中的大颗粒杂物、沙砾、油脂等物质，降低后续处理系统的负荷。

膜分离系统：主要包括超滤（UF）和反渗透（RO）两个阶段，用于去除废水中的悬浮物、胶体和有机物等物质，提高出水质量。UF是一种低压驱动的膜分离过程，能够截留分子量在1万到10万之间的物质;RO是一种高压驱动的膜分离过程，能够截留分子量在100到1000之间的物质。膜分离系统具有占地面积小、运行稳定、出水质量高等特点。

生物处理系统：主要包括好氧生物反应器（MBR）和反硝化除磷池（BNR）两个阶段，用于降解废水中的难降解有机物和氮磷等营养盐等物质，提高出水稳定性。MBR是一种将生物反应器与膜分离相结合的新型生物处理工艺，能够有效地去除COD、BOD等有机污染物;BNR是一种利用微生物在缺氧或无氧条件下进行反硝化和除磷作用的生物处理工艺，能够有效地去除TN、TP等营养盐。生物处理系统具有运行成本低、出水效果好。

设备运行效果和客户反馈

该设备于2021年7月正式投入运行，经过近半年的运行监测，设备运行稳定，出水质量达到预期目标。根据造纸厂提供的数据，该设备的运行效果如下：

造纸废水经过处理后，可回用于洗涤、冷却等工艺，每天可节约用水量约5000吨，相当于每年可节约用水量约180万吨，大大降低了造纸厂的用水成本。

造纸废水经过处理后，排放水质达到《造纸工业污染物排放标准》(GB3544-2018)中的一级标准，COD、BOD、SS、TN、TP等指标均低于排放限值，有效地减少了对环境的污染。

造纸废水经过处理后，可回收利用部分有价值的物质，如纤维素、淀粉、油脂等，每年可创造约200万元的经济效益。

河南某造纸厂对烟台康怡环保科技有限公司提供的工业净水设备表示非常满意，认为该设备不仅节约了水资源，提高了效率，还降低了污染物排放，符合国家的节水减排政策。造纸厂负责人表示，烟台康怡环保科技有限公司不仅提供了优质的产品和品牌，还提供了专业的服务和技术支持，是一家值得信赖和合作的企业。

烟台康怡环保科技有限公司为河南某造纸厂提供的工业净水设备是一个典型的造纸行业废水循环利用案例。该案例展示了工业净水设备在解决造纸行业水资源问题方面的重要作用和价值。通过采用先进的膜分离技术和生物处理技术，将造纸废水经过多级处理后达到循环利用的标准，既节约了水资源，又降低了污染物排放，实现了经济效益和环境效益的双赢。该案例为其他造纸企业提供了一个可借鉴和参考的示范。

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